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第17届国际(广州)表面处理 电镀 涂装展览会

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2023-07-25

分享 | 粉末涂料涂装常见问题原因

作者:    点击:785

粉末涂料在涂装上工件的效果会受工件的前处理、烤炉热量、烤炉温度、粉末质量、涂装现场环境、喷枪雾化、喷枪电流电压、回收粉添加比例等原因影响。

下面我们来看看常规粉末涂料涂装常遇到的问题。

01涂膜变色

产生原因:
1. 被涂料表面有残留的处理液。
2. 过度烘烤,或炉内有挥发性气体。
3. 施工中混入其它颜色的粉料。
4. 粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。

02 涂膜表面有颗粒疙瘩

产生原因:
1. 被涂工件表面不干净
2. 供粉不均,喷枪雾化不好。
3. 粉末太细或粉末受潮结团,使喷枪积粉。
4. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
5. 回收粉末或粉末本身质量差。

03 缩孔

产生原因:

1. 工件表面有油污。
2. 压缩空气中含水、油等,导致粉末受污染。
3. 受灰尘或其它杂质污染

3. 粉末涂料本身有污染


04 流平差或者橘皮严重

产生原因:

1. 工件表面粗糙。
2. 粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差
3. 固化温度偏高或偏低
4. 涂膜太薄或太厚。
5. 工件接地不良。

6. 不同厂家粉末混杂。


05 涂膜表面失光

产生原因:

1. 底材前处理质量差。
2. 烘烤时间过长或温度过高。
3. 炉内有挥发性气体。
4. 回收粉使用比例过大。

5. 两种不同性质的粉末混杂。


06 涂膜有气孔、针孔

产生原因:
1. 工件表面有气孔。
2. 工件表面有处理残留液,脱脂、防锈不彻底。
3. 导电腻子刮得太厚,未干透。
4. 喷枪离工件太近,施工电压过高,造成涂层击穿。
5. 烘道内有挥发气体。
6. 涂层太厚,或涂膜没有充分固化。
7. 粉末涂料本身问题

07 涂膜机械性能差,涂层整块脱落

产生原因:

1. 基材质量差,前处理方法不当。
2. 烘烤条件不当,固化不完全或烘烤过度。
3. 粉末质量差,或已超过保质期。

08 涂膜耐腐蚀性差


产生原因:
1.涂膜没有充分固化。
2.烘烤炉温度不均匀,温差大。
3.工件处理不当。
4.粉末涂料性能差

09 粉末飞扬吸附性差

产生原因:

1. 静电发生器无高压产生或高压不足。
2. 工件接地不良。
3. 气压过大。
4. 回收装置中风道阻塞。
5. 前处理不彻底(锈、油)。
6. 粉末涂料本身问题

10 供粉量不均匀喷粉量时高时低

产生原因:

1. 粉管局部阻塞,粉末流动性差。
2. 空气压力不足,压力不稳定。
3. 空气中混有油、水。
4. 供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少。

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  • 第17届国际(广州)表面处理 电镀 涂装展览会
  • The 17th Guangzhou (China) International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition
  • 2024年5月15-17日 广州保利世贸博览馆(琶洲)
热线电话:020-29193588 / 29193589
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